Toit d'une cuve inox construite sur site avec le poste de soudage automatique
Cuves / Construites sur site

L'usine
vient à vous.

Quand une cuve est trop grande pour être transportée par la route, nous la construisons là où elle doit être installée, avec nos propres équipes. Sur site, nous utilisons le même poste de soudage automatique qu'en atelier : la finition est identique.

Ø 15 000 H 20 000 CUVE CONSTRUITE SUR SITE
Diamètre15 000 mm
Hauteur20 000 mm
Volume géom.≈ 35 000 hL
15m
plus grand diamètre réalisé
20m
plus grande hauteur réalisée
EN 1090
réalisées comme structures en acier selon l'EN 1090
0sous-traitant
montage par nos propres équipes

Nos équipements d'atelier, installés sur site

Trois machines que nous transportons de l'atelier au chantier, pour que la cuve montée sur site soit construite comme en atelier.

Poste de soudage automatique, la tôle inox en défilement Cuve inox en construction sur site, avec le toit déjà monté Bobines d'acier inox sur site, prêtes pour le dérouleur Poste de soudage · sur site

La finition

Cherchez la différence

D'habitude, on reconnaît une cuve construite sur site à ses soudures. Pas les nôtres : même poste de soudage, même soudure et même finition que nos cuves fabriquées en atelier.

  • BrosséeLe brossage à la bande Scotch-Brite raccorde la soudure à la finition de la cuve.
  • DécapéeLe décapage restaure la couche protectrice de l'inox : il assure d'abord la résistance à la corrosion et l'hygiène, avant l'aspect.
  • Cordon finÀ l'extérieur, il ne reste qu'une ligne régulière.
  • Soudée selon l'ISO 3834Notre système qualité en soudage est certifié par Bureau Veritas, en atelier comme sur site.
Certifications

Délivrées par Bureau Veritas. Détails

ISO 9001Système de management de la qualitéBureau Veritas
ISO 3834Qualité en soudageBureau Veritas
EN 1090Structures en acier : escaliers, passerelles et cuves construites sur siteBureau Veritas

Nos équipes, aucune sous-traitance

Nous concevons, construisons et montons avec nos propres équipes. Si l'installation le prévoit, nous livrons aussi les tuyauteries, escaliers et passerelles.

  1. 01

    Conception et calcul

    Cuve et installation modélisées en 3D et vérifiées par des études et simulations par éléments finis (FEM) avant la construction.

  2. 02

    Installation de chantier

    Le poste de soudage, le dérouleur et les bobines arrivent sur site.

  3. 03

    Construction

    Soudure automatique intérieure et extérieure, virole après virole.

  4. 04

    Finition

    Brossage et décapage de chaque soudure.

  5. 05

    Essais et livraison

    Avec tuyauteries, escaliers et passerelles s'ils sont prévus.

Questions fréquentes

Cuves construites sur site

Quelle est la plus grande cuve que vous ayez construite sur site ?

15 m de diamètre et 20 m de hauteur, soit environ 35 000 hL de volume géométrique.

La finition sur site est-elle identique à celle de l'atelier ?

Oui. Nous utilisons la même technologie : soudure automatique simultanée à l'intérieur et à l'extérieur, puis brossage à la bande Scotch-Brite et décapage. À l'extérieur, il reste un cordon fin et régulier.

Comment calculez-vous une cuve aussi grande ?

Par des études et simulations par éléments finis (FEM) dès la conception. Sur site, la cuve devient une structure en acier, que nous réalisons selon l'EN 1090 (certification Bureau Veritas).

Qui monte la cuve ?

Nos propres équipes, avec notre matériel et sans sous-traitance, suivies par le technicien qui a conçu le projet.

Une cuve trop grande pour l'autoroute ?

Envoyez-nous le plan de masse du site et les capacités dont vous avez besoin.